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（一）X射線發(fā)生器

我廠的超小型探傷機的X射線發(fā)生器XX/B型具有以下幾大特點：

1、采用殼式鐵心、臥式安裝。這種結構不但充分的利用了有效空間，使體積比XX/A型號減小了20%-40%，而且縮短了磁路、

減少了漏磁，提高了高壓變壓器的效率。由于鐵心截面積和放電距離與XX/A型產(chǎn)品相比并沒有改變，因而體積的縮小是在保

證耐用性和安全系數(shù)的前提下實現(xiàn)的。

2、減小了高壓變壓器的銅損。為了使該產(chǎn)品更耐用，我們將高壓包次極銅線直徑由原來的0.08mm增加到0.10mm，高壓包的

長度也隨之由原來的130mm增大到168mm（高壓包外徑和XX/A型都是φ150 mm）。線徑的增加使銅線的電阻減小，從而使高壓

變壓器的銅損減小，發(fā)熱量降低,耐壓增高，使用壽命延長。

3、減小了高壓變壓器的鐵損。由于選用了日本進口的優(yōu)質(zhì)硅鋼片，并且使硅鋼片的厚度，由原來的0.35mm改為0.25mm，因

此減小了鐵心的渦流損耗。因為采用了殼式鐵心，磁路比XX/A型的C式鐵心短1/3，從而又減小了磁滯損耗。鐵損的減小使發(fā)

熱量降低，進一步延長了高壓包的使用壽命。

4、采取了更可靠的過溫保護措施。XX/A型產(chǎn)品的溫度繼電器是安裝在鐵心夾件上，溫度需從高壓包內(nèi)部傳到鐵心，再由鐵

心傳到鐵心夾件，最后由鐵心夾件傳給溫度繼電器，而且高壓包的圓形紙桶與方形鐵心又是線接觸，嚴重的影響了溫度的傳

導，常常是高壓包已燒損而溫度繼電器還沒有動作。該產(chǎn)品的溫度保護采取了新的措施：A、選用了美國進口的扁長型

溫度繼電器（8美元/支）；B、將這種溫度繼電器繞纏在高壓包內(nèi)最熱的地方（高壓包內(nèi)離鐵心三分之一處），這樣溫度繼

電器可直接監(jiān)控高壓包的溫度，及時起到保護作用。

5、更好的散熱性。該產(chǎn)品由于采用殼式鐵心、臥式安裝，使鐵心裸露在管桶外面，鐵心本身可直接對外散熱。另外鐵心與

殼體的接觸面積比原來大了十幾倍，殼體本身就是一個散熱器，加快了熱量的傳導和散熱。

6、更嚴的氣密性。管殼材質(zhì)由原來的LF21，改為鋁、錳、鈦合金。鋁的焊接性能好，材質(zhì)輕，錳增加材質(zhì)強度，鈦增加材

質(zhì)密度，提高氣密性。另外管桶體積縮小了20%-40%，更進一步提高了氣密性。

7、XX/B型外殼取消了傳統(tǒng)亞孤焊焊加工藝。采用新的加工藝，全部拉伸成型沒有焊縫，增加了管桶強度和氣密性。使桶體

更加美觀大方。

　　一臺X射線發(fā)生器的損壞，70%的原因來源于高壓包，由于X射線探傷機的特點，高壓包損壞的主要原因是由于工作溫度

過高使漆包線的漆皮或?qū)娱g絕緣紙的絕緣程度降低，造成匝間或?qū)娱g短路。所以保護高壓包的措施無非是減小發(fā)熱量、加快

散熱或是采取可靠的過溫保護。 由上述可知，本產(chǎn)品已在故障的致命點上采取了有利的措施，分別降低銅損和鐵損來

減少發(fā)熱量；采用殼式鐵心、臥式安裝結構來加快散熱；重新設計了更可靠的過溫保護措施；改換管殼材質(zhì)采用拉伸工藝，

管桶拉伸一次成型沒有焊縫提高氣密性。實驗證明，該產(chǎn)品比老型產(chǎn)品的安全系數(shù)提高30%以上。可見，本產(chǎn)品的體積

雖然縮小了，但耐用性和安全系數(shù)卻提高了。

（二）控制器

其主要特點如下：

1、超寬的使用電壓范圍

　　傳統(tǒng)的（即市場上流行的和日本理學機）使用電壓范圍是在198-242V之間，也就是說施工現(xiàn)場的使用電壓如果超出了最

低198V最高242V范圍機器將無法使用，這就給現(xiàn)場拍片帶來困難（尤其是野外施工，有時施工現(xiàn)場電壓往往超出198-242V之

間）。我廠的第五代控制器突破了傳統(tǒng)的供電概念，將使用電壓拓寬到160-255V之間，遠遠超出了傳統(tǒng)的電壓使用范圍。

2、該控制器適用于野外發(fā)電機供電使用，由于野外施工（如：西氣東輸工種等）都是在沒有電源的情況下拍片，其他設備

就不能用發(fā)電機供電使用，只有我廠的第五代控制器用發(fā)電機供電工作特別穩(wěn)定，十分適用于野外無電源的環(huán)境中使用。

3、體積小（330×240×160mm），重量輕11kg。減少了勞動強度，有利于高空作業(yè)和野外施工，深受探傷工的歡迎。

4、由于采用了微機控制，大部分都選用進口元件，集成化高。元件平均使用壽命長。使用的元器件比市場上其它控制器減

少二分之一。每減少一個元器件就減少一個故障點。因此故障率大大降低，使用壽命延長。

5、采用了獨特的隔離電路。這是其他控制器所不具備的，設置的八點隔離電路使控制器工作更加穩(wěn)定可靠，抗干擾能力超

強，進一步降低了故障率和提高使用壽命。

6，自動化程度高，使用簡單。由于采用了單片機、鋰電池、時鐘芯片、RAM存儲器等高科技元件，再加上強大的軟件系統(tǒng)，

使第五代控制器具備高壓延時、自動訓練、時鐘功能、智能1：1工作、累計曝光時間和次數(shù)記憶、故障顯示及報警功能。

7、易于修理調(diào)試。與第四代控制器相比調(diào)試用的電位器由原來的十四支減少為二支。因此降低了修理調(diào)試難度和故障率。

8、控制器殼體全部采用沖壓和一次拉伸成形提高了機械強度，外形美觀大方。

型號	A1531928	A1531929
電源	160V～255V　50～60HZ
容量	>2.0KVA
管電壓	60KV～160KV
管電流	5mA
焦點尺寸（mm×mm）	1.5×1.5	1.0×3.5
焦點～端環(huán)距	185mm	185mm
Ｘ射線束圓錐角	40°	25°× 360°
控制器尺寸(mm)	330×240×160
控制器重量	11kg
控制器延時	0～1.5分鐘
定時范圍及誤差	9.9分鐘 　　　誤差±1%
工作方式	間歇式工作1:1　　工作5分鐘休息5分鐘
絕緣方式	SF6氣體絕緣
冷卻方式	散熱器強制風冷　+　鐵芯自然冷卻
安全工作壓力	0.35～0.45MPa
Ｘ射線發(fā)生器體積尺寸(mm)長×寬×高	230×230×565	230×230×565
Ｘ射線發(fā)生器重量(kg)	16	15
濾過(mm)	2.5	2-3
最大穿透力(mm)	20	18
條件	焦距600mm,曝光時間5分鐘,雙面鉛箔增感,天津三型膠片,暗室處理20℃±2℃,顯影5分鐘,黑度1.5,靈敏度≤2